塑料管道系統(tǒng) 用外推法對熱塑性
塑料管材長期靜液壓強度的測定
GB/T 18252-2000
Plastics piping and ducting systems-
Determination of the long-term hydrostatic
strength of thermoplastics materials in
pipe form by extrapolation
1 范圍
本標準規(guī)定了一種用統(tǒng)計外推法估計熱塑性塑料管材的長期靜液壓強度的方法。該方法建立在管
材形式的試樣的靜液壓破壞試驗數(shù)據(jù)測定基礎(chǔ)上。
本標準適用于在其適用溫度下的各種熱塑性塑料管材材料。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。
GB/T 6111-1985 長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法(eqv ISO/DP 1167:
1978)
GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126:1974)
3 定義和符號
3.1 本標準采用下列定義。
3.1.1 內(nèi)壓(p) internal pressure
管內(nèi)介質(zhì)施加在單位面積上的力,單位:兆帕。
3.1.2 應(yīng)力(。) stress
內(nèi)壓在管壁內(nèi)單位面積產(chǎn)生的指向環(huán)向(周向)的力,單位兆帕。用下列簡化公式計算。:
一p(d_ ge- m,.emjo)
式中:P 一內(nèi)壓,MPa;
d,一一管的平均外徑,mm;
e??? 管的zui小壁厚,mm,
3.1.3 試驗溫度T, test temperature
測定應(yīng)力破壞數(shù)據(jù)所采用的溫度,單位:度。
3.1.4 zui高試驗溫度T_:maximum test temperature
測定應(yīng)力破壞數(shù)據(jù)所采用的zui高溫度,單位:度。
3.1.5 使用溫度T, service temperature
預(yù)設(shè)的管材使用溫度,單位:度。
3.1.6 破壞時間t failure time
管材發(fā)生滲漏的時間,單位:小時。
3.1.7 長期靜液壓強度。_NHS long-term hydrostatic strengfh
一個與應(yīng)力有相同量綱的量,單位:兆帕。它表示在溫度T和時間t預(yù)測的平均強度。
3·1.8 預(yù)測的長期靜液壓強度的置信下限。LPL lower confidence limit of the predicted hydrostatic
strength
一個與應(yīng)力有相同的量綱的量,單位:兆帕。它表示在溫度T和時間t預(yù)測的靜液壓強度的97.500
置信F限。它被定義為(見附錄A) :
6LPL二a(T,t,O. 975) ·············、···················??(2)
3.1.9 外推時問極限t, extrapolation time limits
高溫較短時間試驗數(shù)據(jù)((1年或1年以上)向低溫長時間方向外推時允許達到的時間極限,單位:小
日寸。
3.1.10 夕卜推(時間)因子k, entrapolation(time)factors
由溫度差決定的,與高溫試驗所得較短破壞時問((1年或 1年以上)相乘得到低溫下外推時間極限
的因子
3.1.11 拐點 knee
韌性破壞與脆性破壞這兩種破壞模式的轉(zhuǎn)折點。在logio。對log,ot圖上于拐點處斜率變化。
3.2 本標準采用下列符號
3.2. 1 a,, H,表示長期靜液壓強度。
12. 2 a, P,表示與溫度T、時間t、預(yù)測概率。. 975相應(yīng)的靜液壓強度。
4 試驗數(shù)據(jù)的獲得
4.1 試驗條件
管材的應(yīng)力破壞數(shù)據(jù)應(yīng)按GB/T 6111規(guī)定的步驟測定。如果遇到與本標準的要求有相沖突之處,
應(yīng)以本標準的要求為準
管內(nèi)介質(zhì)是水,管外環(huán)境是空氣或水。試驗期間,內(nèi)壓與給定試驗壓力的偏離量應(yīng)控制在給定試驗
壓力的+2%- 1%范圍內(nèi)。按GB/T 6111選擇合適的狀態(tài)調(diào)節(jié)步驟。在試驗期間,管外環(huán)境應(yīng)保持在
試驗溫度的士1C內(nèi)。試驗應(yīng)使用直管。
每個管材試樣都應(yīng)按GB/T 8806測定其平均外徑和zui小壁厚。測試溫度為20 C士2C a
用直徑為25 mm-63 mm的管材進行試驗。
4.2 試驗溫度
在兩個或兩個以上試驗溫度T?T, -?得到試驗數(shù)據(jù)。試驗溫度應(yīng)滿足下列條件:
。)每對相臨的溫度至少應(yīng)相差 10 C:
b)對無定形聚合物或主要是無定形狀態(tài)的聚合物,zui高試驗溫度T_。不應(yīng)超過維卡軟化溫度以
下15C。對結(jié)晶或部分結(jié)晶聚合物,2,二二不應(yīng)超過熔點以下15'C >
。)為了得到a,I的*估計,試驗溫度范圍應(yīng)包括使用溫度或使用溫度范圍;
d)如果在zui低試驗溫度以下20℃范圍內(nèi)材料不發(fā)生物態(tài)變化,zui低試驗溫度下所得數(shù)據(jù)可以向下
外推20 ( o
4.3 內(nèi)壓水平和時間范圍的分布
4.3.1 對每個選定的溫度,在至少5個規(guī)則分布的內(nèi)壓水平上觀察試樣的破壞時間,得到至少30個觀
察值。出于統(tǒng)計分析的需要,要求在一定的應(yīng)力水平下有多個試驗結(jié)果,即重復(fù)觀察值。選擇內(nèi)壓水平
時,應(yīng)做到至少有4個觀察值在7 000 h以上,至少有1個觀察值在9 000 h以上(見5. 4 )。當(dāng)拐點存在
,對兩種破壞模式都應(yīng)收集到可供統(tǒng)計分析的足夠數(shù)量的觀察值。
車
3.2 任何溫度下.破壞時間10 h以內(nèi)的觀察值都應(yīng)舍棄。
4.3.3 溫度小于等于40 C時,若破壞時間在1 000 h以上的觀察值的數(shù)量已能符合4. 3. 1的要求,可
以舍棄破壞時間小于1 000 h的觀察值。這時,應(yīng)舍棄所有符合舍棄條件(溫度和破壞時間)的觀察值。
4. 3.4 在zui低內(nèi)壓水平?jīng)]有破壞的試樣,可以在多元線性回歸計算和拐點判斷時視為觀察值。否則,也
可以子以舍棄
注:試驗中,用肉眼觀察到的因氧化降解破壞所致的破壞數(shù)據(jù)應(yīng)予舍棄。因污染所致的破壞數(shù)據(jù)應(yīng)予舍棄。
5 計算步驟
5.1 計算方法
本方法基于多元線性回歸分析,計算細節(jié)見附錄A。不論有無拐點,本方法都適用。
5.2 拐點檢驗
一般通過檢驗試驗后的試樣來確定其破壞類型(韌性破壞或脆性破壞)。當(dāng)不能正確判斷部分試樣
甚至全部試樣的破壞類型時,應(yīng)按附錄B的步驟來自動檢驗拐點是否存在。
對每個溫度的拐點檢驗都完成后,把數(shù)據(jù)分成兩組,一組屬于*種破壞模式,一組屬于第二種破
壞模式。
使用所有溫度下兩種破壞模式的觀察值,分別按附錄A作多元線性回歸擬合。
5. 3 直觀檢驗
將觀察到的試驗數(shù)據(jù)以logo。為縱坐標,log,ot為橫坐標作圖。根據(jù)5.1的計算結(jié)果作QLTHS的線性
回歸線和。LPL曲線。
5.4 計算外推時間極限t和外推時間因子k,
5.4. 1 外推時間極限
由高溫向低溫外推,t。由k。和zui大試驗時間t.。相乘得到。
k。是△T的函數(shù)(見 5.4.2)0
AT按式(3)進行計算:
OT=T,一T ···························??(3)
式中:7'— 準備進行外推的試驗溫度,T,成T,,。二,C;
T 一準備算出外推時間極限的溫度,Ts鎮(zhèn)T, C.
t按式((4)進行計算:
t,=叔t- ······························??(4)
t和tm。應(yīng)采用相同的單位小時(h)或年(a)a
當(dāng)t.-等于8 760 h(1年)時,k。表示以年為單位的zui大外推時間t'. t,二由同一溫度的5個zui長破壞
時間的對數(shù)值取平均后得到。這5個時間不一定是同一應(yīng)力水平下的破壞時間。在計算t.,、時,還沒有
破壞的試樣可以視為“已破壞”。所有這些被視為“已破壞”的試驗點應(yīng)當(dāng)包括在計算賴以進行的樣本總
體中。
外推時間極限的示例見圖1~圖3。只在zui高試驗溫度檢驗出拐點的示例見圖2。在較高的多個溫
度檢驗出了拐點的示例見圖3,